Hualong Machinery Co., Ltd., Provinz Fujian, ist einer der führenden Hersteller und Lieferanten von Monoblock-Brückensägen in China. Mit reichlich Erfahrung heißen wir Sie herzlich willkommen, hier in unserer Fabrik eine fortschrittliche Monoblock-Brückensäge zum Verkauf zu kaufen. Qualitätsprodukte und angemessener Preis sind verfügbar.
Machen Sie die Steinbearbeitung effizienter, präziser und sorgenfreier{0}
Es wurde speziell für ausländische Steinverarbeitungsbetriebe, Möbelhersteller und Gebäudedekorationsunternehmen entwickelt und ermöglicht das schnelle und komplexe Schneiden und Formen verschiedener Steinarten, ohne dass eine professionelle Programmierung erforderlich ist. Dies reduziert die Arbeitskosten erheblich und verbessert die Produktqualifizierungsraten.

Anwendbare Szenarien und Verarbeitungsmöglichkeiten
Verarbeitete Materialien
Schneiden und 2D-Gravieren von Granit, Marmor, Quarzstein und verschiedenen Natur-/Kunststeinplatten
Sohlengravurmodul mit elektrischer Spindel, hervorragend für 2D-Schnitzereien (Optional).


Verarbeitete Produkte
Wandpaneele, Bodenfliesen, unregelmäßig geformte Dekorationsstücke
Küchenarbeitsplatten, Badezimmerwaschbecken, Waschbecken
Sechseckige/achteckige Säulen, trapezförmige Paneele, rautenförmige Dekorpaneele
Runde Tischplatten, ovale Ornamente, fächerförmige Elemente, vieleckige Steinprodukte
Lösung von Produktionsproblemen
Komplexe Grafikverarbeitung ist schwierig und weist eine geringe Präzision auf
Es ist stark auf den manuellen Betrieb angewiesen, was die Produktionskapazität einschränkt
Der Platz ist begrenzt und die Installation der Geräte ist umständlich
Bei der Massenproduktion ist die Produktkonsistenz schlecht

Konfiguration und technische Parameter
| Modell |
Detaillierte Spezifikationen
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Vorteile für Käufer
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| Struktur | Integriertes Karosseriedesign, kein Fundament erforderlich | Einfache Installation, schneller Umzug, Einsparung von Kosten für Standortänderungen. |
| Standortbereich | 5m × 3m |
Platzersparnis in der Werkstatt, Geeignet für kleine und mittelgroße Fabrikanlagen. |
| Konfiguration der Bewegungsachse | 4-Achsen-Verknüpfung (X/Y/Z-Achsen + Drehachse) |
Erfüllt komplexe Schneidanforderungen ermöglicht eine mehrdimensionale Verarbeitung |
| Führungsschienensystem | Die X-, Y- und Z-Achsen verwenden alle Kugellinearführungen (Ölschmierung). |
Schnittgenauigkeit Kleiner oder gleich ±0,1 mm Lebensdauer um 30 % erhöht, Wartungshäufigkeit reduziert. |
| Antrieb der Z-Achse | Kugelumlaufspindelantrieb |
Reibungsloses Heben und präzise Positionierung verhindern das Abplatzen von Steinkanten. |
| Klingenkopffunktion | 0 Grad -360 Grad automatische Drehung + 45 Grad automatische Neigung |
Es sind keine manuellen Anpassungen erforderlich. Es führt schnell gerade Schnitte, Schrägschnitte, Fasen und andere Prozesse aus. |
| Werkbank | Verdickte Massivholzplatte, neigbar von 0–85 Grad. |
Einfacheres Laden von Boards, höhere Ebenheit der Tischplatte und längere Haltbarkeit. |
| Kontrollmethode | Panasonic SPS-Steuerungssystem + Delta-Touchscreen | Die Benutzeroberfläche ist benutzerfreundlich-und unterstützt mehrere Sprachen, sodass Anfänger schnell loslegen können. |
| Anforderungen an die Stromversorgung | Dreiphasig 380 V (kompatibel mit der örtlichen Spannung) | Es ist mit vielen Ländern weltweit kompatibel und erfordert keine zusätzliche Transformatormodifikation. |
Automatisierung und Vorteile

Automatisierungsfunktionen
Keine Programmierung erforderlich: Voreingestellte Parameter können direkt über den Touchscreen aufgerufen werden, um die Verarbeitung zu starten.
Intelligente Positionierung: Das Laserpositioniergerät zeigt die Schnittbahn in Echtzeit an und vermeidet so Bearbeitungsabweichungen.
Automatische Schmierung: Ein zeitgesteuertes und dosiertes Ölversorgungssystem reduziert den mechanischen Verschleiß und senkt die Wartungskosten.
360-Grad-Drehung des Schneidkopfes: Führt die Positionierung in jedem Winkel automatisch durch, eine manuelle Kalibrierung ist nicht erforderlich.
Automatische Umschaltung beim 45-Grad-Fasenschneiden: Fasenschneiden mit einem Klick zur Anpassung an die Anforderungen des Spleißprozesses.
Benutzerfreundlichkeit
Dreharm-Bedienfeld:
Flexible Winkeleinstellung, vollständige Abdeckung des Aktionsradius.
Optionale Funkfernbedienung:
3{1}}Achsen-Bewegungsfernbedienung, wodurch ein Vor--Vor- und Zurückbewegen während des Blattladens entfällt.
Parametervisualisierung:
Echtzeitanzeige des Verarbeitungsfortschritts und der Ausrüstung
Status für einfaches Produktionsmanagement.

Verarbeitungsmodus und voreingestellte Grafiken
Spezialitäten aus Küche und Bad:
Links/Rechts-Schneiden von Küchenarbeitsplatten und Waschbecken
Grundlegende Prozesse:
Gerades Schneiden, Abschrägen, Standardschneiden
Polygonbearbeitung:
Sechsecke, Achtecke, Trapeze, Rauten, Polygone
Schneiden unregelmäßiger Formen:
Dreiecke, Ovale, Kreise, Fächerformen, Gitterschneiden
Lineares Konturschneiden (optional):
Formung gerader, speziell-geformter Kanten
Bogenkonturschneiden (optional):
Formung gebogener, speziell-geformter Kanten

Kernkomponente
| Markenkonfiguration | Vorteile für Käufer | |
| Kontrollsystem | Panasonic SPS + Delta-Touchscreen | Stabil und zuverlässig, mit einem globalen Kundendienstnetzwerk und bequemen Reparaturdiensten. |
| Elektrische Komponenten | Panasonic, Schneider Electric, Delixi | Anpassbar an unterschiedliche regionale Spannungsumgebungen, mit geringer Ausfallrate. |
| Übertragungssystem | Kugellinearführung + Kugelumlaufspindel | Stabiler Betrieb, gleichbleibende Genauigkeit und niedrige Wartungskosten |
| Schmiersystem | Vollautomatische Ölversorgungseinrichtung | Reduzieren Sie den mechanischen Verschleiß und verlängern Sie die Lebensdauer der Ausrüstung. |


Analyse der Anlagerendite
Effizienzsteigerung
Im Vergleich zu herkömmlichen manuellen Geräten:
Die Verarbeitungseffizienz wurde um 30 % gesteigert, die Einschichtkapazität um 40–60 Stück erhöht (basierend auf 20 mm dicken Platten).
Komplexe grafische Bearbeitung:
Kein manuelles Zeichnen und Layout erforderlich, Vorbereitungszeit um 80 % reduziert
Kosteneinsparungen
Arbeitskosten:
Beschäftigung durch eine Person, wodurch im Vergleich zu herkömmlicher Ausrüstung zwei Facharbeiter eingespart werden, was zu jährlichen Arbeitskosteneinsparungen von etwa 30.000 bis 50.000 US-Dollar führt
Standortkosten:
Kompaktes 5 x 3 m großes Design, das 40 % der Stellfläche einspart
Instandhaltungskosten:
Automatische Schmierung + hochwertige-Komponenten, jährliche Wartungskosten um 50 % reduziert, Ausfallzeiten um 80 % reduziert
Qualitätsverbesserung
Schnittgenauigkeit
Bei weniger als oder gleich ±0,1 mm stieg die Produktqualifizierungsrate von 85 % auf über 98 %.
Voreingestellte Parameter
stellen Sie die Konsistenz in der Serienproduktion sicher und reduzieren Sie Materialverschwendung.
Hauptmerkmale der Steinbrückensäge
1) Monoblock-Struktur für einfache Bewegung und Installation, kein Fundament erforderlich.
2) Kleine Abdeckungsfläche
3) Z--Achsenbewegung durch Leitspindel.
4) Vor-vorgeladene parametische Figuren wie Sechseck, Achteck, Küchenplatte, Trapez, Polygon usw.




Detailbilder
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Steuerungssystem - SPS Es verfügt über ein fortschrittliches SPS-Steuerungssystem und eine Mensch-Maschine-Schnittstelle mit Touchscreen, wodurch die Bedienung intelligenter und bequemer wird. |
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Linearführung Die X-Achse, die Y-Achse und die Z-Achse sind alle mit hochpräzisen Kugellinearführungen ausgestattet, die präziseres Schneiden und eine längere Lebensdauer gewährleisten. |
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Arbeitstisch Die Werkbank besteht aus sechs verbreiterten und verdickten Holzbrettern, die eine stabilere Struktur und eine bessere Ebenheit aufweisen. |
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Laser-Retikelgerät Der Kopf ist mit einem Laserzentrierungssystem ausgestattet, das die Schnittlinie der Klinge präzise markiert. |
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Elektrischer Schrank Hochwertige Elektrik und Steuerungskomponenten sorgen für eine stabile Leistung. |
Anwendungen von Steinbrückensägen
1. Steinschneiden
Kann Granit, Marmor, Quarz und andere Natur- und Kunststeine schneiden.
2. Architektur und Dekoration
In der Innen- und Außendekoration werden Steinbrückensägen verwendet, um Stein zu fertigen oder halbfertigen Produkten zu verarbeiten, die Designanforderungen erfüllen und sich an unterschiedliche Räume anpassen.
3. Speziell-geformter Stein und individuelle Verarbeitung
Angesichts der steigenden Nachfrage nach personalisierten Steinanwendungen können CNC-Steinbrückensägen mit präzisen Steuerungsmöglichkeiten auf die kundenspezifische Bearbeitung von Steinen mit Sonderformen ausgeweitet werden.
Support und Dienstleistungen
Bietet vollständige Betriebsvideos und Installationshandbücher.
Unterstützte Probenverarbeitung und -prüfung: Zur Überprüfung der Verarbeitungseffekte können Steinproben eingesandt werden.
Maßgeschneiderte Lösungen: Optimieren Sie Konfigurationen und Parameter entsprechend Ihren Produktionsanforderungen.
Weltweiter Kundendienst: 1 Jahr Garantie auf Kernkomponenten, Bereitstellung von Fehlerdiagnose und technischem Support aus der Ferne.
Schnelles Angebot: Bietet ein genaues Angebot und eine geschätzte Lieferzeit innerhalb von 3 Werktagen.
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